传出来的动力。
这时机头夹着弹壳的卡钳，在离心锁的动作下咬住了弹壳。
而操作员这时踩下了右脚的踏板。
车刀台这时也在联动齿条的带动下，自动进刀。
由于所有的进刀位，都是设定好锁死的。
所以进刀非常迅速准确。
一刀下去，弹壳就被切削下去了多余的长度。
操作员松开踏板。
离合器分离，左右动作停止，刀台复位，机头离心锁自动打开。
卡钳变松。
操作人员取出了弹壳，放进了旁边的物料筐里。
然后这些弹壳又进入下一道车削抽壳边缘的程序。
等到车完了所有的工序之后。
这些弹壳被送到了一个倾斜滚筒的旁边。
这是抛光机。
滚筒里是破碎后，筛选出来的玉米芯，核桃皮和陶瓷颗粒。
操作人员在抛光完弹壳后，又把弹壳筛出来，放进物料筐。
攒满一大筺弹壳后，送料员过来和操作员一起把物料筐抬上了一个两轮小推车。
这次弹壳再次离开了机加工车间，进入了另外一个小车间。
这里是酸洗池。
酸洗池操作人员和运料员，一起把这一物料框的弹壳，倒进了一个由黄铜条做成的筐里。
筐里有很多孔，但是能够漏水，却漏不出来弹壳。
随后铜筐被一个手拉葫芦小吊机吊了起来，通过天轨送到了酸洗池。
酸洗池内部是一层铅板。
弹壳在酸洗池中进行酸洗，随后又把弹壳从酸洗池中提出来。
进入了第二个池子，这里是碱水池。
由浓到淡过了三遍碱水池后。
又在一个用水泵造成流水的流水池中，用清水开始大力冲刷。
过了三遍池子之后，弹壳又被送进了碳酸钠溶液内进行钝化。
钝化后的弹壳又被送进了蒸馏水中，清洗掉弹壳上残存的碱水。
随后它又被送进了淡硫酸池中。
一分钟后弹壳再次被送进了第二个蒸馏水池中。
几秒钟后弹壳立即被提出，马上被投进了硫酸铜溶液中进行化学镀铜。
几十分钟后，弹壳被取出，然后进入第三个蒸馏水池中清洗。
在这个依靠众多蒸汽机作为动力的地方，蒸馏水是最不缺的。
清洗过后的弹壳，被投入了一个木头离心机中甩干了水分后，进入烘干箱。
等看到这里时，总部弹药厂的刘厂长，已经看的是目瞪口呆了。
他的下巴都快要掉到脚面上了。
他真的没有想到，只是一个弹壳，就要走这么多的工序。
那自己那个弹药厂做出来的弹壳算是什么东西？垃圾吗？
刘厂长这时看着一直跟着程序走的陈常在，鬼使神差的说了一句：“陈厂长，要不我们搬你这来吧？”
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