王，你那台机子状态最好，先来！”
王师傅，就是那个头发花白的老工人，点点头：“成。不过我可得盯着，别把我这老伙计弄坏了。”
改造开始了。
陈启明带着两个年轻技术员拆开机床的电控箱。里面是老式的继电器控制，线路复杂得像蜘蛛网。
“全部拆掉。”赵四说，“换咱们的控制板。”
“赵总工，”王师傅有点心疼，“这些继电器，跟了我十几年了。”
“王师傅，您放心。”赵四拍拍他的手，“新系统装上去，您这老伙计能年轻二十岁，干出您当年都干不出的活儿。”
控制板是提前做好的，绿色的环氧树脂板，上面焊着“长城一号”芯片和一些其他元件。
不大，巴掌大小，但里面的程序是陈启明他们熬了好几个通宵写的。
“接线。”陈启明指挥着。
电源线、电机驱动线、编码器反馈线、限位开关线，一根根接上去。老师傅们在旁边看着，不时提醒：“这根线原来接哪的”“那个继电器是管正反转的”。
三个小时后，控制板装好了。
“上电测试。”赵四说。
陈启明合上电闸。
控制板上的指示灯亮了，电源灯绿，芯片运行灯开始有规律地闪烁。
“成了！”年轻技术员兴奋地说。
“还没呢。”赵四很冷静，“上机床，试加工。”
王师傅走到操作台前。原来的手轮、手柄都还在，但在旁边多了个小盒子，那是数控系统的操作面板，上面有几个按钮和一个简易的数码管显示器。
“王师傅，您来操作。”赵四让开位置。
王师傅看看那陌生的面板，又看看自己熟悉的手轮，犹豫了一下，最后还是把手放在了新面板上。
“先让机床回零。”陈启明指导着，“按这个键。”
王师傅按下。
机床动了，X轴丝杠转动，工作台平稳地向左移动，碰到限位开关后停下，然后自动往回走一小段，停在机械零点。
丝滑，精准，没有老机床那种“哐当”的撞击声。
老师傅们眼睛瞪大了。
“这，这就自己找到零点了？”
“编码器反馈的。”陈启明解释，“机床走到哪，系统都知道。”
“再来试试Y轴、Z轴。”
三个轴都回零完成，整个过程不到一分钟。如果是人工操作，老师傅也得花两三分钟，还不一定有这个精度。
“现在试加工。”赵四拿出一张图纸，“加工一个简单的方台，长100毫米，宽80毫米，高20毫米。”
陈启明在旁边的编程器上输入程序，很简单的几行代码：定位、下刀、走直线、抬刀。
“王师傅，按启动。”
王师傅按下绿色按钮。
机床再次动了。主轴旋转，铣刀下降，碰到工件后开始走刀，X方向100毫米，Y方向80毫米，然后Z方向下切，再走轮廓，
铁屑飞溅，声音平稳。
十分钟后，一个方方正正的铝合金方台加工完成。
王师傅关掉主轴，取下工件，拿起千分尺测量。
“长度，100.02毫米。”
“宽度，80.01毫米。”
“高度，20.00毫米。”
他念出数字，声音在颤抖。
“精度，0.02毫米以内。”他抬起头，眼睛里有光，“我这台老机子，十多年没干出过这么准的活了！”
车间里沸腾了。
“真成了？！”
“我看看！我看看！”
“老王，你没量错吧？”
老师傅们围上来，抢过工件，用各种量具测量。游标卡尺、千分尺、百分表，测了一遍又一遍。
数据都一样，精度在0.02毫米以内，完全达到航空零件的加工要求。
“神了，”一个老师傅喃喃道，“这小疙瘩，真神了。”
“赵总工，”王师傅抓住赵四的手，握得很紧，“这系统，能给我们每台机子都装上吗？”
“能。”赵四点头，“咱们带来的芯片，正好够十二台。”
“那还等什么！”老周激动地喊，“师傅们，帮忙！今天咱们就把这十二台老家伙，全给它改造了！”
车间里热火朝天。
老师傅们再没有疑虑，一个个撸起袖子帮忙。拆电箱、接线、调试，他们比年轻人还积极。因为他们在这些机床上干了一辈子，最懂它们的脾气，也最盼着它们能焕发新生。
到晚上八点，十二台机床全部改造完成。
最后一台测试时，整个车间的老师傅、年轻工人都围了过来。
加工的是一个更复杂的零件，带斜面和圆弧的连接件。程序是陈启明现场编的，用了圆弧插补功能。
机床运转时，所有人都屏住呼吸。
铣刀在工件上划出优美的曲线，斜度精准，圆弧光滑。二十分钟后，零件完成。
测量结果：所有尺寸误差不超过0.03毫米，斜面角度误差不超过0.1度。
“合格！”质检员喊出这两个字时，车间里爆发出欢呼声。
老师傅们拍着机床，像拍着老伙计的肩膀：“好家伙，你又行了！”
“这下航空厂的活儿，咱们能接了！”
“何止航空，精密仪器厂的活儿也能干！”
老周走到赵四面前，这个五十多岁的东北汉子，眼圈红了：“赵总工，谢谢，谢谢您。您这不只是改了机床，您是给了咱们厂一条生路啊！”
“是芯片给了生路。”赵四说，“是咱们自己造的芯片。”
“对！咱们自己的芯片！”老周转身对工人们喊，“同志们，今天改造咱们机床的芯片，是咱们中国人自己造的！叫‘长城一号’！”
掌声雷动。
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